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概述：

   振動流化床干燥機(jī)是一種在流態(tài)化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的干燥設(shè)備。它通過振動使物料在流化床內(nèi)形成良好的流化狀態(tài)，從而提高傳熱和傳質(zhì)效率，實(shí)現(xiàn)對物料的有效干燥。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、礦冶等行業(yè)。

特點(diǎn)：

干燥效率高：物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%。

運(yùn)行穩(wěn)定可靠：振動源采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。

流態(tài)化效果好：流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品。

可調(diào)性強(qiáng)：料層厚度、物料在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同物料和工藝要求。

適用物料廣泛：對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果，適用于各種散粒狀物料，包括微米級的細(xì)小顆粒和毫米級的大顆粒。

產(chǎn)品質(zhì)量好：產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高。

選型要點(diǎn)：

處理量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇能夠滿足處理量需求的振動流化床干燥機(jī)型號。

物料特性：考慮物料的粒度、濕度、粘性、熱敏性等特性，選擇合適的振動參數(shù)、流化風(fēng)速和加熱方式等，以確保物料能夠在干燥機(jī)中得到良好的處理。

干燥要求：明確對干燥產(chǎn)品的含水量、溫度、粒度分布、純度等要求，以便選擇合適的干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)。

能耗與節(jié)能：關(guān)注干燥機(jī)的能耗指標(biāo)，選擇熱效率高、節(jié)能效果好的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。

操作與維護(hù)：選擇操作簡單、維護(hù)方便的干燥機(jī)，減少操作人員的勞動強(qiáng)度和設(shè)備的維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用領(lǐng)域：

醫(yī)藥化工行業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等，以及金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素 C 等中藥材和藥品原料的干燥。

食品行業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等的干燥。

高分子聚合物行業(yè)：PE、聚丙烯酰胺、高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉等的干燥或冷卻。

陶瓷行業(yè)：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等的干燥。

其他行業(yè)：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶土、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等的干燥處理。

原理：
   振動流化床干燥機(jī)通常采用臥式結(jié)構(gòu)，整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機(jī)。工作時(shí)，振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。