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概述：
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種在流態(tài)化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的干燥設(shè)備。它通過(guò)振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)形成良好的流化狀態(tài)，從而提高傳熱和傳質(zhì)效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效干燥。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、礦冶等行業(yè)。
選型要點(diǎn)：
處理量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇能夠滿足處理量需求的振動(dòng)流化床干燥機(jī)型號(hào)。
物料特性：考慮物料的粒度、濕度、粘性、熱敏性等特性，選擇合適的振動(dòng)參數(shù)、流化風(fēng)速和加熱方式等，以確保物料能夠在干燥機(jī)中得到良好的處理。
干燥要求：明確對(duì)干燥產(chǎn)品的含水量、溫度、粒度分布、純度等要求，以便選擇合適的干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)。
能耗與節(jié)能：關(guān)注干燥機(jī)的能耗指標(biāo)，選擇熱效率高、節(jié)能效果好的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。
操作與維護(hù)：選擇操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的干燥機(jī)，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備的維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用領(lǐng)域：
醫(yī)藥化工行業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等，以及金銀花、撲熱息痛、?；撬?、維生素 C 等中藥材和藥品原料的干燥。
食品行業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類(lèi)等的干燥。
高分子聚合物行業(yè)：PE、聚丙烯酰胺、高吸水性樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉等的干燥或冷卻。
陶瓷行業(yè)：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等的干燥。
其他行業(yè)：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶土、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等的干燥處理。
特點(diǎn)：
干燥效率高：物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%。
運(yùn)行穩(wěn)定可靠：振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。
流態(tài)化效果好：流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品。
可調(diào)性強(qiáng)：料層厚度、物料在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同物料和工藝要求。
適用物料廣泛：對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果，適用于各種散粒狀物料，包括微米級(jí)的細(xì)小顆粒和毫米級(jí)的大顆粒。
產(chǎn)品質(zhì)量好：產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高。
原理：
振動(dòng)流化床干燥機(jī)通常采用臥式結(jié)構(gòu)，整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。工作時(shí)，振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
