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概述：

   振動流化床干燥機是一種在流態(tài)化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的干燥設(shè)備。它通過振動使物料在流化床內(nèi)形成良好的流化狀態(tài)，從而提高傳熱和傳質(zhì)效率，實現(xiàn)對物料的有效干燥。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、礦冶等行業(yè)。

原理：
   振動流化床干燥機主要由振動電機產(chǎn)生激振力，使物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，實現(xiàn)干燥。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

應(yīng)用領(lǐng)域：

醫(yī)藥化工行業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等，以及金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素 C 等中藥材和藥品原料的干燥。

食品行業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等的干燥。

高分子聚合物行業(yè)：PE、聚丙烯酰胺、高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉等的干燥或冷卻。

陶瓷行業(yè)：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等的干燥。

其他行業(yè)：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶土、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等的干燥處理。

選型要點：

處理量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇能夠滿足處理量需求的振動流化床干燥機型號。

物料特性：考慮物料的粒度、濕度、粘性、熱敏性等特性，選擇合適的振動參數(shù)、流化風速和加熱方式等，以確保物料能夠在干燥機中得到良好的處理。

干燥要求：明確對干燥產(chǎn)品的含水量、溫度、粒度分布、純度等要求，以便選擇合適的干燥機結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)。

能耗與節(jié)能：關(guān)注干燥機的能耗指標，選擇熱效率高、節(jié)能效果好的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。

操作與維護：選擇操作簡單、維護方便的干燥機，減少操作人員的勞動強度和設(shè)備的維修時間，提高生產(chǎn)效率。

特點：
● 振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。