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設備概述：

    真空耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉。

應用領域：

化工行業(yè)：用于有機半成品、染料、顏料、涂料、塑料助劑、橡膠助劑等物料的干燥，如各種樹脂、橡膠的干燥，能有效去除物料中的水分和溶劑，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

制藥行業(yè)：適用于藥品原料、中間體、成品藥的干燥，如抗生素、維生素、中藥提取物等，在低溫真空環(huán)境下干燥，可避免藥物成分在高溫下分解、變質(zhì)，保證藥品的藥效和質(zhì)量。

食品行業(yè)：可用于干燥食品添加劑、調(diào)味料、保健品原料等，如淀粉、蛋白粉、香料等，既能去除水分延長保質(zhì)期，又能保持食品的原有風味和營養(yǎng)成分。

電池回收行業(yè)：在電池回收廢料干燥中發(fā)揮著重要作用，能適應多種性質(zhì)的電池廢料，可在低溫下操作避免對敏感成分的破壞，且能有效回收干燥過程中排出的有機溶劑。

工作原理：

    被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

    采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻。

設備特點：

(1) 適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。

(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

(4)按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

(5) 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

注意事項：

1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。

2、設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。

3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)較高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。

4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。

5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。

6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。

7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應的潤滑油。

8、特別注明:設備自安裝使用起必須可靠接地。

技術參數(shù)：

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱風進、出口溫度有關。隨著產(chǎn)品不斷更新，恕不預先通知。