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概述：

    XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際技術(shù)水平。

注意事項：

物料預(yù)處理：對于一些粘性過大或顆粒過大的物料，可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如稀釋、破碎等，以確保物料能夠順利進(jìn)入干燥機(jī)并得到良好的干燥效果。

溫度控制：嚴(yán)格控制干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，避免溫度過高導(dǎo)致物料變質(zhì)或溫度過低影響干燥效率。

設(shè)備維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，清理干燥機(jī)內(nèi)部的積料和結(jié)垢，檢查各部件的磨損情況，及時更換損壞的部件，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

安全操作：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機(jī)處理。

原理：
   熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特點(diǎn)：

干燥效率高：干燥時間短，物料受熱時間短，適用于熱敏性物料，能保持物料的原有性質(zhì)，同時熱效率可達(dá) 70% 以上，生產(chǎn)效率高。

處理范圍廣：可用于含有結(jié)晶水或表面水的低粘性淤渣、膏糊狀、濾餅狀、稀泥漿狀物料的干燥，還能處理多種行業(yè)的不同物料，如化工、輕工、礦物、染化、制藥等行業(yè)的物料。

操作簡單：連續(xù)操作，設(shè)備布局緊湊，占地面積小，維護(hù)方便，操作人員勞動強(qiáng)度低。

產(chǎn)品質(zhì)量好：通過分級環(huán)及旋流片等裝置，可有效控制物料細(xì)度和終水份，產(chǎn)品粒度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。

環(huán)保節(jié)能：負(fù)壓或微負(fù)壓操作，改善生產(chǎn)環(huán)境，減少粉塵飛揚(yáng)；干燥強(qiáng)度大，能耗低，具有較好的節(jié)能效果。

適應(yīng)物料：
● 無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

技術(shù)參數(shù)：

注:

1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計

2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。

3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。